汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测通道使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。
热膨胀传感器专为测量汽轮机组热膨胀行程而设计的，具有热膨胀行程的远传指示、报警恒流输出等功能。该装置采用单片微机芯片处理，具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高、操作简单、安装方便等特点。实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置，面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试。
热膨胀传感器的功能说明：
1、实现智能处理：报警值、危险值可通过面板按键任意设置。
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试。
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态。
4、报警延时调整范围0~60秒，以防止现场干扰引起误报警。
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警。
6、后面板上有与热膨胀行程位移值成正比的电流输出端子，供记录输出。
更新时间：2021-10-19 
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