ZT6501热膨胀监控仪
可与TD线性差动变压器式位移传感器配套使用。可为传感器提供激励电源,同时可将位移信号转换成4-20mA模拟信号输出,并用数码管显示,设有控制功能。该仪器采用160×80x260(mm)标准机箱,LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观,款式新颖。互换性强,设计合理、安装和使用方便。具有高度集成化,安装调试方便简单,适宜长期在线监测。具有4~20mA电流模拟量输出。
测量参数:径向振动
机组类型:各种旋转机械,如汽轮机,风机,压缩机,泵等;适用于老机组的改造
安装要求:一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头,对于标准的双轴承的旋转机械,一般配置4套轴。变送顺的端子排可以直接拔出,将电缆固定以后,插入端子排即可。震动变送器可以安装在现场,亦可以安装在控制室里。
技术参数:
1. 输入信号:TD-2热膨胀传感器输出信号
2. 显示方式:4位数码管显示,*位为符号位,准确度:±0.5%
3. 测量范围:0~50mm
4. 电流输出:4~20mA或0~10mA,负载≦500Ω
5. 报警接点容量:AC220V/3A,DC28V/3A
6. 工作环境: 温度:0~55℃ 相对湿度:≤95%
7. 工作电源:交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸:160(宽)×80(高)×200(深)mm
10. 开孔尺寸:152(宽)×75(高)mm
监控仪,配接TD-2型热膨胀传感器,可测量各种旋转机械的汽缸膨胀。汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
ZT6501热膨胀监控仪
振动变送器是一种常见的测量设备,用于测量物体的振动状态。它广泛应用于工业领域,如机械制造、汽车制造、航空航天等。
振动变送器通过感应物体振动产生的信号,将其转换成相应的电信号输出。它通常由传感器和电子转换器两部分组成。传感器负责感受物体的振动,并将其转换为电信号;而电子转换器则负责将该电信号进行处理和放大,输出给用户使用。
振动变送器具有很多优点。首先,它能够实时监测物体的振动情况,提供直观的数据反馈。这对于工业生产过程中的质量控制和故障诊断非常重要。其次,振动变送器具有高精度和高灵敏度,能够准确地测量微小振动,并且能够适应各种环境条件下的测量需求。此外,振动变送器还具有结构简单、安装方便、维护成本低等特点,使得其在实际应用中具有较大的优势。
振动变送器的应用范围非常广泛。比如,在机械制造行业,振动变送器可以用于监测机械设备的运行状态,及时发现并预防设备故障;在汽车制造行业,振动变送器可以用于测量车辆的震动情况,提供驾驶者舒适性和安全性的保障;在航空航天领域,振动变送器可以用于监测飞机的振动情况,确保飞行的稳定性和安全性。此外,振动变送器还可以在建筑工程、科研实验等领域中得到应用。
总之,振动变送器是一种重要的测量设备,具有广泛的应用前景。随着科技的不断进步,振动变送器的性能和功能也将不断提升,为各个领域的发展和进步提供有效的支持。